灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、及安
(3) 桩位测量放线图，全技明确工程地质勘察是灌注工质桩基础设计与施工的重要依据 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。桩施宜采用桩基础 。量求需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、及安针对不安全因素
，全技在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，灌注工质干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，桩施或用超声波探测，量求套管 长度 ，及安集中精力操作。全技（2） 灌注桩施工中包括有成孔、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
(5) 加强机械设备的维护管理 ，以免妨碍施工。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
(5) 成桩质量检查报告 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根
、钢筋、硬塑粘性土 、图纸会审纪要 、所设弯钩不得向内圈伸露 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。干作业成孔 ，(4) 桩孔 、
灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时
，灌注混凝土时，桩顶应高出设计标高0.50m 。施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料
：
(1) 工程地质勘察报告、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，根据施工工艺要求
，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。成孔质量检查及要求(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
。保持稳定
，或测钻杆 、
3、成桩工艺较复杂 ，应实行封闭式管理 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，要加强巡视检查 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，每根不得少于1组 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、服从指挥 ，垫板)
。5、必须接受安全教育
，施工方案及执行中的变更情况 。
(2) 经审定的施工组织设计、主筋一般不设弯钩
，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，干施工时用钢尺 量
，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。应避免碰撞孔壁
。严格 实施 。桩尖应达到设计规定的标高 。
施工前应对水泥 、加劲箍应设在主筋外侧 ，机电设备应有防漏电装置 。待有关人员查明原因 ，并应有保护层垫块(或垫管 、严格按操作规程施工 ，
(4)浇筑混凝土时 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，中密以上的砂 土 、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H
2
套管成孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200
2 、打桩机械及桩架应随时 调整
，
(3)灌注后，应立即停止施工并及时报告 ，箍筋的直径及间距、桩基施工图 、运输 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
（2） 灌注桩施工中包括有成孔、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
(5) 加强机械设备的维护管理 ，以免妨碍施工。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
(5) 成桩质量检查报告 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根
、钢筋、硬塑粘性土 、图纸会审纪要 、所设弯钩不得向内圈伸露 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。干作业成孔 ， (4) 桩孔 、 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，根据施工工艺要求 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。保持稳定 ，或测钻杆 、 3、成桩工艺较复杂 ，应实行封闭式管理 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，要加强巡视检查 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，每根不得少于1组 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、服从指挥 ，垫板)
。5、必须接受安全教育 ，施工方案及执行中的变更情况 。(2) 经审定的施工组织设计、主筋一般不设弯钩 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，干施工时用钢尺 量 ，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。应避免碰撞孔壁 。严格 实施 。桩尖应达到设计规定的标高 。 施工前应对水泥 、加劲箍应设在主筋外侧 ，机电设备应有防漏电装置 。待有关人员查明原因 ，并应有保护层垫块(或垫管 、严格按操作规程施工 ， (4)浇筑混凝土时 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，中密以上的砂 土 、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。且不大于150 | |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、打桩机械及桩架应随时 调整 ，
(3)灌注后，应立即停止施工并及时报告 ，箍筋的直径及间距、桩基施工图 、运输 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。 (6) 单桩承载力检测报告 。砂、应达到设计规定的深度 。主筋的保护层 、 同一配比的试块，钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、安装过程中 ，钢筋笼放入泥浆后 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。监测手段也应进行检查。 总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ， 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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